К основным неисправностям генераторов постоянного тока относятся:
усиленное искрение под щетками, нарушение контакта между щетками и коллектором. Причиной этих неисправностей бывает загрязнение щеток и коллектора, неплотное прилегание щеток к коллектору, слабое натяжение пружин и износ щеток, заедание щеток в щеткодержателе;
перегрев коллектора и сильный износ щеток. Это происходит, как правило, при чрезмерном нажатии щеток на коллектор;
обрывы и замыкания в обмотках возбуждения и якоря: обрыв обмотки возбуждения, межвитковое замыкание в катушках обмотки возбуждения, замыкание обмотки возбуждения на корпус генератора, замыкание обмотки якоря на «массу», межвитковое замыкание обмотки якоря (как правило, в лобовых частях), обрыв в обмотке якоря (нарушение контакта между концом секции и петушком коллектора) ;
-замыкание изолированной щетки на «массу» в результате разрушения изоляции щеткодержателя;
-замыкание смежных пластин коллектора графитовой пылью;
-выработка посадочных мест в крышках генератора под шарикоподшипник;
-выход из строя шарикоподшипников, как правило, из-за отсутствия смазки в них;
-замасливание и загрязнение генератора, приводящее к его отказу (например, на автомобилях МАЗ и КрАЗ при попадании в генератор дизельного топлива);
-недостаточный срок службы смазки ЦИАТИМ-201. Рекомендуется эту смазку заменять на смазку 158, МРТУ 12Н № 139-64.
Изношенные на 2/3 размера или поломанные щетки заменяют новыми. Новые или плохо притертые щетки необходимо притереть к коллектору. Для этого полоску стеклянной бумаги 2 (рис. 24, а) с зернистостью 80—100 несколько раз протягивают между щеткой 1 и коллектором. Стеклянная бумага своей абразивной поверхностью должна быть обращена к щетке. После притирки коллектор и щетки продувают сжатым воздухом.
Легкость перемещения щетки в щеткодержателе определяют вручную, приподняв рычаг щеткодержателя. Если обнаружено заедание щетки, то ее и щеткодержатель промывают бензином. Пружина щеткодержателя должна прижимать щетку к коллектору с определенной силой (600—1300 гс в зависимости от типа генератора). Чтобы определить величину этой силы, нужно подложить под щетку полоску тонкой бумаги 3 (рис. 24, б) и, отводя рычаг щеткодержателя 4 от щетки с помощью крючка динамометра 5 до освобождения этой полоски, зафиксировать показания динамометра.
Основными неисправностями генераторов переменного тока являются следующие;
-быстрый износ щеток и контактных колец. Это происходит за счет увеличения биения контактных колец (ротора), а также при попадании масла с пылью на контактные кольца;
-ненормальный шум генератора. Причиной шума может быть износ и заедание подшипников, выработка посадочного места под подшипники, недостаточное количество смазки в подшипниках, чрезмерное натяжение или перекос натяжного ремня, задевание ротора за полюса статора;
-зависание щеток в щеткодержателе; подгорание контактных колец; обрыв или короткое замыкание в фазных обмотках статора;
-отпайка концов обмотки возбуждения от контактных колец или обрыв в обмотке возбуждения;
-пробой диодов или обрыв в них; нарушение контакта в соединении диода с «массой».
Проверка выпрямителя и отдельных вентилей. Величину обратного тока в каждом плече выпрямителя определяют по схеме, изображенной на рис. 25, а. Исправность отдельных вентилей можно проверить измерением падения напряжения на зажимах каждого плеча выпрямителя (схема на рис. 25,6). В этом случае поочередно в каждом плече реостатом устанавливают ток согласно техническим условиям для данного типа выпрямителя и замеряют величину падения напряжения. Исправность вентилей определяют по схеме, изображенной на рис. 26, а. Вентиль исправен, если лампочка горит при соединении « + » источника с « + » вентиля. Если вентиль пробит, то лампочка горит в обоих положениях переключателя. При обрыве вентиля лампочка не горит ни в одном положении переключателя. Напряжение на вентиле не должно превышать установленного для него предельно допустимого значения. От сети переменного тока вентили проверять нельзя. В случае выпрямительного устройства, выполненного в виде блока (ВБГ-1, ВБГ-2 и др.), его проверка осуществляется, как показано на рис. 26, б.
